Виробництво, де собівартість відома до того, як товар продали
Технолог один раз описує виріб: сировину з нормами, етапи, верстати й оплату праці. Далі кожне замовлення само рахує собівартість, списує сировину зі складу за фактом, ставиться в план цеху, а перед закриттям показує всі цифри для звірки.
- Техкарта з нормами, відходом, етапами й нормо-часом.
- Собівартість формулами: сировина, зарплата, податки, енергія, амортизація, накладні, підряд.
- Що й коли закупити та запустити, щоб встигнути до дати поставки клієнту.
- Звірка випуску, обрізків і собівартості перед проведенням.
Працює разом із модулем «Склад»
Виробничі замовлення з плановою й фактичною собівартістю
Знайомо?
Де губляться гроші між складом сировини і готовою продукцією
Собівартість з минулорічного Excel
Ціну світильника рахували, коли алюміній був дешевший, а драйвер коштував 30 доларів. Тепер продаєте майже в нуль і не знаєте про це.
Сировину списують «на око»
Скільки ДСП пішло на шафу, ніхто не фіксує. Обрізки лежать у кутку, а наприкінці місяця склад плити не сходиться на кілька листів.
Терміни з голови начальника цеху
Менеджер обіцяє клієнту п’ятницю, не знаючи, що фарбувальна камера зайнята до середи. Замовлення запізнюється, і про це дізнаються від клієнта.
Зупинка через одну дрібницю
Корпуси зварили, а фурнітури немає, бо її не замовили вчасно. Бригада стоїть, зарплата нараховується.
Як це закриває Silium
Усе, що вміє модуль «Виробництво»
27 можливостей у 9 розділах. Кожна з екраном системи.
Головне
1. Техкарта
Виріб описується один раз, а не в кожному замовленні
Було: склад виробу і порядок робіт живуть у голові технолога й у зошиті майстра.
Техкарта збирає сировину з нормами й відсотком відходу, етапи технологічного процесу, робочий центр і нормо-час кожного етапу. Норму можна задати формулою від ваги чи розміру конкретного товару, і одна техкарта коректно рахує метал для всіх розмірів сімейства виробів. Зміни рецептури зберігаються ревізіями, а запущене замовлення працює зі своїм знімком.
Конструктор техкарти: етап «Складання», робочий центр, нормо-час, сировина й зарплата формулами
2. Собівартість і план/факт
Видно, на якій статті ви вийшли за кошторис
Було: що замовлення збиткове, з’ясовується через місяць, і вже неможливо зрозуміти, чому.
Кожна стаття собівартості рахується своєю формулою: сировина зі складу, зарплата, податки на зарплату, комунальні, амортизація обладнання, накладні й підряд. На старті замовлення план фіксується, далі збирається факт. Звіт «Відхилення план/факт» перераховує план на фактичний випуск і показує перевитрату чи економію за матеріалами, працею, накладними й браком по кожному закритому замовленню.
Відхилення план/факт: 19 закритих замовлень, перевитрата у п’яти
3. MRP і напівфабрикати
Система рахує, що купити і що запустити, і до якої дати
Було: закупівельник замовляє сировину «як минулого разу», а нестачу знаходять, коли виріб уже на столі.
MRP бере замовлення клієнтів, план попиту, залишки й резерви, розгортає багаторівневий склад виробу до найдрібнішого компонента і пропонує закупівлі та виробництва з датою, коли їх треба розмістити. Те, що вже пізно, підсвічується. Напівфабрикати утворюють дерево замовлень, і для кожної позиції видно, під яке замовлення клієнта вона потрібна.
MRP: виробництва й закупівлі з датою розміщення, шість уже пізно
4. Завантаження цеху
Реальний термін готовності, а не обіцянка менеджера
Було: усі замовлення «термінові», і ніхто не знає, коли звільниться верстат.
Діаграма «Завантаження верстатів» розставляє етапи активних замовлень по робочих центрах з урахуванням місткості, пріоритету, дедлайну й маршруту. Виробничий календар враховує зміни, вихідні й державні свята, а дедлайн може братися з дати поставки в замовленні клієнта. Якщо термін недосяжний, система попереджає заздалегідь.
Завантаження верстатів: етапи замовлень на дільницях складання й тестування
5. Виконання етапів
Робітник відмічає роботу, власник бачить її в собівартості
Було: хто й скільки годин робив замовлення, майстер записує в зошит, а зарплату рахують окремо.
У розділі «Мої етапи» робітник бачить свої й вільні етапи, бере роботу, ставить на паузу, вводить фактичний час і кількість, фіксує брак і завершує етап. Те саме працює в мобільному застосунку зі сканером етикеток. Кожен етап фіксує, скільки отримав і скільки передав далі, тож видно, на якій дільниці застрягла партія.
Картка замовлення: поточний етап «Складання», факт часу виконавця й планова собівартість 476,49 грн за штуку
6. Звірка перед проведенням
Перед закриттям видно всі цифри, і їх ще можна виправити
Було: замовлення закрили з помилкою в кількості, собівартість на складі вже неправильна, і виправлення означає сторно й повторне проведення.
Кнопка «Закрити замовлення» відкриває екран звірки. Майстер вказує фактично випущену кількість, вносить ділові обрізки з розкрою, які повертаються на склад, і уточнює фактичне списання сировини. Система заздалегідь прораховує собівартість випуску так, ніби замовлення вже проведене, але нічого не записує, доки ви не підтвердите.
Закриття замовлення: 20 світильників випущено, ділові обрізки повертаються на склад
7. Незавершене виробництво
Скільки грошей зараз у цеху і в яких замовленнях
Було: сировину вже купили й видали в цех, а скільки грошей у напівготових виробах, не знає ніхто.
Звіт «Незавершене виробництво» оцінює гроші в замовленнях у роботі: матеріали на невипущену частину, роботу за прогресом етапів і підряд за фактом. Замовлення розкладені за днями в роботі, а прострочені виділені окремо, тож видно, де гроші застрягли найдовше.
Незавершене виробництво: матеріали, робота й підряд у замовленнях у роботі
Техкарти
8. Виробництво, складання, послуга
Техкарта буває для виготовлення, для складання з готових частин або для послуги, у простому чи повному режимі. Невеликий цех не заповнює зайвого.
Техкарта LOFT-60: тип, режим і куди йде випуск
9. Креслення в замовленні
Креслення й специфікації, прикріплені до техкарти, відкриваються з кожного виробничого замовлення. Майстер не шукає актуальний файл.
Креслення LOFT-60 з техкарти у виробничому замовленні
Планування
10. Черга й канбан
Черга виробництва з пріоритетами, яку майстер пересуває стрілками, і канбан замовлень за робочими центрами.
Канбан замовлень за робочими центрами
11. Обслуговування обладнання
Ремонт чи модернізація верстата з простоєм, який бачить планувальник, і витратами на ремонт.
Ремонт паяльної станції на «Дільниці складання»: простій і витрати
12. Виробництво із замовлення клієнта
Кнопка в замовленні створює виробництво з потрібним виробом, кількістю й датою поставки.
Створення виробництва з замовлення клієнта
13. Склад виробу під клієнта
У рядку замовлення розгортається склад виробу за техкартами: можна замінити матеріал, змінити кількість, вирішити «виготовляємо чи купуємо» і одразу бачити маржу.
Склад виробу в рядку замовлення клієнта
14. Робочі центри
Дільниці й верстати з місткістю, вартістю години й змінами. З них рахується собівартість праці й завантаження цеху.
Робочі центри: дільниця складання і тестування
Виконання
15. Партії й серійні номери
Сировина підбирається за FIFO чи FEFO, прострочене пропускається, партія випуску створюється сама з терміном придатності.
Сировина виробництва AQUA-IP65 з підібраними партіями компаунду
16. Ділові обрізки
Залишки листа після розкрою стають реєстром шматків із розмірами, і їх пропонують замість нового листа.
Обрізки листа акрилу, повернуті на склад після розкрою
17. Етикетки
Етикетки зі штрихкодом і QR на готову продукцію, окремо на кожен серійний номер.
Завершене виробництво SMART-60 з кнопкою «Етикетки»
Якість
18. Контроль якості
Чек-лист на етапі, фото дефекту й рішення: доробка, брак чи допуск з обов’язковим коментарем.
Звіт якості: 3 перевірки SMART-60, невідповідність по світловому потоку й рішення «доопрацювання»
19. Акти браку
Списати, віддати на доробку або оприбуткувати відходи на склад. Брак у межах норми окремо від наднормативного, звіт «Втрати від браку».
«Втрати від браку»: пайка, подряпини, брак профілю; нормативні й понаднормові втрати
20. Генеалогія партій
З якої партії сировини зроблено партію виробу і куди вона пішла далі: відповідь на рекламацію за хвилину.
Генеалогія: серійні панелі SMART-60 і партії драйверів DALI, з яких їх зібрано
Підряд і давальницька
21. Підряд
Етап у підрядника: його рахунок сам входить у собівартість замовлення, а звіт «Підрядники» показує план і факт.
«Підрядники»: ТОВ «Колор-Метал», план і факт порошкового фарбування за рахунком підрядника
22. Давальницька сировина
Виготовлення з матеріалів клієнта: його сировина не потрапляє у ваші запаси, а у виріб ідуть лише ваші витрати.
Переробка LOFT-60 з корпусів клієнта: сировина й готове на давальницькому складі
Собівартість
23. Розподіл накладних
Оренда цеху й інші накладні за місяць розносяться на випущену продукцію пропорційно.
Розподіл накладних жовтня: оренда й електроенергія цеху на випущені замовлення
Звіти й налаштування
24. Старт лише з матеріалами
Увімкніть суворий режим, і замовлення не візьмуть у роботу, поки вся сировина й напівфабрикати не на складі. Верстат не простоює посеред партії.
Налаштування виробництва: суворий старт і звірка перед проведенням
25. Галузеві шаблони
Стартовий набір під вашу галузь: товари, склади, робочі центри, статті витрат і поля. Перша техкарта з’являється в день підключення.
Галузеві шаблони зі складом набору
26. Права за ролями
Окремі права на замовлення, техкарти, собівартість і контроль якості. Робітник бачить свої етапи, але не бачить собівартості.
Права ролі на виробництво, техкарти й собівартість
Екрани
27. Ще екрани модуля
Кадри з демо-компанії. Натисніть на кадр, щоб розгорнути.
Канбан замовлень за робочими центрами
1 / 3Працює разом з іншими модулями
Дані вводяться один раз і далі йдуть по ланцюгу без копіювання.
Сировина списується зі складу за фактичною собівартістю, готова продукція й обрізки повертаються на склад.
Виробництво створюється із замовлення клієнта, а дедлайн іде за датою поставки.
Собівартість випуску, незавершене виробництво й накладні видно у прибутку і вартості запасів.
Відрядна оплата з етапів потрапляє в нарахування зарплати, а графіки змін у календар цеху.
Готова продукція розміщується в комірки, а сировина збирається маршрутом.
Хто працює в модулі
Варто знати
Звірка цифр перед проведенням вмикається в загальних налаштуваннях. Без неї замовлення закривається одразу за даними з цеху, як і раніше.
Програма для обліку виробництва й розрахунку собівартості
Модуль «Виробництво» веде облік виробництва від технологічної карти до готової продукції: норми матеріалів і відходів, етапи з робочими центрами, формульна калькуляція собівартості, планування виробництва й завантаження цеху на діаграмі Ганта, MRP-розрахунок потреби в матеріалах.
Облік виробництва для малих підприємств охоплює незавершене виробництво, план/факт собівартості кожного замовлення, контроль якості й акти браку, підряд і давальницьку сировину, партії й серійні номери з генеалогією, розподіл накладних витрат і ділові обрізки. Програма підходить для меблевого, металообробного, світлотехнічного, швейного й харчового виробництва.
Часті питання про модуль «Виробництво»
Так. Техкарту можна вести в простому режимі: сировина й кілька статей витрат без етапів і планувальника. Етапи, робочі центри й MRP вмикаються, коли виробництво росте.
Сировина списується за фактичною собівартістю складу на момент списання, а не за ціною в техкарті. Тому звіт план/факт одразу покаже, на скільки подорожчав виріб.
Норму сировини задають формулою від ваги чи розміру товару. Одна техкарта рахує правильну кількість металу чи плити для кожного розміру.
Краще до: увімкніть звірку цифр перед проведенням, і майстер перевірить випуск, обрізки й списання сировини до того, як вони потраплять на склад і у фінанси.
Так. У мобільному застосунку є «Мої етапи»: взяти роботу, поставити на паузу, внести факт і брак, відсканувати етикетку замовлення.
Так. Давальницька сировина лежить на окремому складі клієнта без вартості, а в собівартість замовлення йдуть лише ваші витрати на роботу.
Подивіться модуль на своїх даних
14 днів повного доступу без оплати або демо на 30 хвилин, де ми покажемо модуль на ваших товарах, клієнтах і процесах.